齒輪測量儀器面臨巨大的發展機遇

我國齒輪行業測試儀器儀表和設備十分缺乏,因此造成我國年產2000多萬臺的齒輪箱總成質量缺乏可靠的測試數據。為進一步改變我國齒輪行業零部件內在質量的落后狀況,一定要加強重視和測試儀器設備的發展。
目前我國齒輪行業內大概只有300家齒輪生產廠具有儀器基本配套的計量室,總計約有三坐標測量儀200多臺,這些儀器大多從國外進口。各類(機械、光電、數控)齒輪測量儀器1000余臺,其中齒輪測量中心30余臺,這些儀器的制造廠有國外的MAAG、Klingelnberg、Hofler、CarlMahr、M&M等公司,還有TaylorHobsom、CarlMahr、Zeiss、等公司的圓度儀、測長儀、光學分度頭、粗糙度儀、投影儀、萬工顯等各類測量儀器500余臺。其余約200家齒輪生產廠很少有精密測量儀器,部分工廠除了萬能量具之外,幾乎沒有一臺測量儀器。
在測量儀器中,總成測試儀器、蝸輪副檢查儀約10余臺,變速箱總成試驗臺和驅動橋試驗臺全國不超過50臺。許多廠沒有噪聲儀、扭振儀等必備的聲測儀器。在齒輪制造過程中必須對產品零件、部件和總成的要求質量進行嚴格的檢測和控制,所以先進行合理的測量技術和檢測儀器是非常重要的環節。
在各類機械生產廠中,不管齒輪傳動件是自制或外購,均應裝備齒輪、螺紋、花鍵測量儀器,否則無法控制傳動件的制造質量。目前,齒輪、螺紋、花鍵測量儀器國內成都五金|工具研究所、哈量精密量儀廠等基本可滿足要求。即使是齒輪測量中心、齒輪刀具測量中心、齒輪副和蝸輪副檢查儀、激光動態絲杠測量儀等國內也可供貨。但對于技術要求很高而想把產品提高精度與美觀度的用戶,也可以考慮引進國外齒輪測量中心。
齒輪、蝸桿、螺桿等傳動件必須有精度很高、結構復雜的鑄鐵、鋁合金或焊接箱體支承,這些箱體有大量精密孔系和平面需要測量尺寸精度和相互位置精度。因此每個齒輪廠都應該配備不同規格、精度的三坐標測量儀。
為進一步提高我國齒輪行業的產品質量,提高行業競爭力,應盡快配備相應的各類精密測試儀器。在今后的幾年中,我國大中型齒輪企業應配備三坐標測量機、齒輪測量中心和其他精密測量儀及配套完整的中心計量室,小型企業也要配備必要的精密測量儀器,從而保證我國齒輪產品的質量穩步提升。
質量需要儀器,儀器離不開質量,有好的質量就要靠好的員工和儀器。
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